鄭州海科熔體泵有限公司是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)熔體泵、高溫熔體泵、熔體齒輪泵、熔體計(jì)量泵、反應(yīng)釜輸送熔體泵以及熔體泵PID和PLC控制系統(tǒng)等產(chǎn)品的企業(yè)。是國(guó)內(nèi)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)熔體齒輪泵較早的企業(yè)之一。公司自主研發(fā)生產(chǎn)MP-S、MP-M、MP-H等三大系列高溫熔體齒輪泵和MP-R反應(yīng)釜輸送熔體泵產(chǎn)品。聚合物熔體齒輪泵已經(jīng)廣泛應(yīng)用在化纖、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、電線電纜、拉絲、復(fù)合擠出等生產(chǎn)線上，可加工的物料幾乎涵蓋了大部分高分子材料，如：PE、PC、PP、PVC、HIPS、PMMA、PS、PA、TPUR、含氟聚合物、聚砜、聚酯、熱塑性彈性體、橡膠以及熱黏合劑等。
計(jì)量泵的選擇應(yīng)用方法
1.被計(jì)量液體的流量：所選取的計(jì)量泵流量應(yīng)等于或略大于工藝所需流量。計(jì)量泵流量的使用范圍在計(jì)量泵額定流量范圍的30～100%較好，此時(shí)計(jì)量泵的重復(fù)再現(xiàn)精度高。考慮到 經(jīng)濟(jì)實(shí)用，建議計(jì)量泵的實(shí)際需要流量選擇為計(jì)量泵額定流量的70～90%;
2.合適的吸升高度;
3.系統(tǒng)的背壓：所選取計(jì)量泵的額定壓力要略高于所需要的實(shí)際較高壓力，一般高出10～20%。不要選擇過(guò)高，壓力過(guò)高會(huì)浪費(fèi)能源，增加設(shè)備的投資和運(yùn)行費(fèi)用;
4.被計(jì)量液體的主要特性：例如化學(xué)腐蝕性、黏度和比重等。確定泵頭(液力端)材質(zhì)：計(jì)量泵的具體型號(hào)規(guī)格確定后，再根據(jù)過(guò)流介質(zhì)的屬性選擇過(guò)流部分的材質(zhì)，這一步非常 重要，若選擇不當(dāng)，將會(huì)造成介質(zhì)腐蝕損壞過(guò)流部件或介質(zhì)泄露污染系統(tǒng)等。嚴(yán)重時(shí)還可能造成重大事故，若您無(wú)法確定，請(qǐng)向我公司咨詢(xún);
5.需要的其他選項(xiàng)，如模擬量控制、脈沖量控制、流量監(jiān)視和定時(shí)器。
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